Sesiones presenciales para repasar procedimientos MIG/MAG, TIG y electrodo, preparar juntas según espesor y validar cordones con criterios de inspección. Cada taller se organiza en torno a un caso real de taller: reparación estructural, mantenimiento de utillaje o ajuste de consumibles.
Formatos de trabajo
Cada formato responde a una necesidad distinta: desde la revisión puntual de un procedimiento hasta el acompañamiento continuo en la puesta en marcha de una línea de fabricación. Eliges el nivel de implicación y nosotros ajustamos el contenido técnico.
Documento descargable con parámetros de soldeo, preparación de juntas y criterios de aceptación para un proceso concreto.
Revisión de un procedimiento de soldeo o de un defecto recurrente en producción. Se entrega informe con causas y correcciones.
Sesiones prácticas para tu equipo: ajuste de máquinas MIG/MAG, TIG o electrodo, con ejercicios sobre probetas reales.
Seguimiento periódico de tus procesos de fabricación: revisión de procedimientos, control de calidad y soporte técnico.
¿No sabes cuál se ajusta mejor a tu caso? Describe tu situación en el formulario de contacto y te indicamos el formato más adecuado, sin compromiso.
Taller de prácticas
El taller no es una clase teórica con proyector. Cada jornada se organiza alrededor de una máquina, un material y un cordón concreto. Estas son las capacidades que se trabajan de forma recurrente.
Ajuste de voltaje, intensidad y velocidad de hilo sobre chapa de 3 a 12 mm. Se practica el cordón en posición plana, horizontal y vertical ascendente, con especial atención a la limpieza previa de la junta.
Control del aporte manual, purga posterior y protección del baño con gas. Se trabaja la unión de tubo de pequeña sección y la reparación de piezas de utillaje alimentario.
Selección del electrodo según el espesor y la posición, secado correcto y técnica de arco corto. Se practica el relleno de espesores y la soldadura de fijaciones sobre perfiles estructurales.
Amolado, decapado y comprobación de la separación de raíz. Se revisa la geometría de la junta antes de soldar para evitar falta de penetración y inclusiones de escoria.
Cada cordón terminado se revisa con galgas y se valora con los criterios de aceptación de la norma. En piezas críticas se aplica líquido penetrante para localizar fisuras superficiales.
Ventilación forzada, medición de gases y protocolo de entrada a depósitos y cubetos. Se simula la evacuación de un operario y se revisa el equipo de respiración autónoma.